Madera Laminada (I parte)
Madera Laminada Encolada: Historia y Proceso
Resumen de la Sección: En esta sección, se aborda la historia y el proceso de fabricación de la madera laminada encolada.
Historia de la Madera Laminada Encolada
- La técnica de utilizar madera de pequeñas dimensiones con colas para crear un material estable dimensionalmente se remonta al siglo 16.
- En 1906, Carl Friedrich Otto Netzer propuso un método para fabricar madera laminada utilizando caseína en lugar de bridas, pernos y clavos.
- Actualmente, países como Mi Delega y Finlandia son los mayores consumidores por millón de habitantes debido a su bajo peso y alto valor decorativo.
Proceso de Fabricación
- La industria es altamente competitiva e innovadora, con un riguroso control de calidad durante todo el proceso.
- Ingenieros determinan las secciones de vigas y diseñan arcos utilizando herramientas informáticas para validar cálculos estructurales.
Transformación y Tratamiento de la Madera
Resumen de la Sección: Aquí se detalla el proceso desde el almacenamiento hasta el tratamiento previo a la fabricación.
Transformación Inicial
- La transformación comienza en el almacén con maderas como abeto rojo, morón abeto y pino silvestre secándose hasta alcanzar cierto contenido de humedad.
- Antes del mecanizado, se controla cuidadosamente el contenido de humedad para garantizar uniformidad entre láminas estructurales.
Tratamiento Preparatorio
- Las tablas aserradas son saneadas eliminando defectos mediante operarios especializados antes del mecanizado.
Provocar una Adherencia Deficiente
Resumen de la Sección: En esta sección, se describe el proceso de armado de las líneas sobre un bastidor metálico, destacando la aplicación de presión mecánica y neumática o hidráulica en curvas. Además, se menciona cómo las escuadras de armado se desplazan sobre raíles o anclajes del suelo.
Proceso de Armado
- Descripción del inicio del proceso con el armado de las líneas sobre un bastidor metálico.
- Aplicación de presión mecánica y neumática o hidráulica durante el armado.
- Detalles sobre el bastidor horizontal para curvas y el desplazamiento de escuadras sobre raíles o anclajes.
Presión y Fragüe Durante el Proceso
Resumen de la Sección: Aquí se explica cómo, al utilizar mecanismos de presión neumáticos o hidráulicos, una vez alcanzada la presión adecuada, los elementos son retirados manteniendo la presión mediante pasadores o vástagos roscados.
Mecanismos de Presión
- Uso de mecanismos neumáticos o hidráulicos para aplicar presión.
- Retiro controlado tras alcanzar la presión requerida.
- Mantenimiento de la presión mediante pasadores o vástagos roscados.
Control y Acondicionamiento Posterior al Armado
Resumen de la Sección: Se detalla cómo se controla la temperatura para finalizar el proceso, verificando la presión durante el fraguado. El trabajo se realiza en condiciones específicas como temperatura ambiente y humedad relativa controladas.
Control Posterior al Armado
- Verificación continua durante el tiempo de fraguado.
- Condiciones ideales: temperatura ambiente cercana a 20 grados y baja humedad relativa.
- Duración del fraguado según especificaciones del fabricante.
Acondicionamiento Final y Preparación para Mecanizado
Resumen de la Sección: Tras completar el proceso anterior, las piezas son acondicionadas eliminando excesos. Luego, están listas para recibir los herrajes necesarios para su posterior uso.
Preparación Final
- Eliminación cuidadosa de excesos tras acondicionamiento.
- Listas para recibir mecanizado necesario.