Aula 12   Tratamento Térmico   Parte 01

Aula 12 Tratamento Térmico Parte 01

Tratamento Térmico de Materiais

Introdução ao Tratamento Térmico

  • O tratamento térmico é utilizado para melhorar as propriedades dos materiais, refinando o grão e uniformizando a estrutura.
  • Consiste em operações de aquecimento e resfriamento controlados, onde a temperatura, o tempo e a velocidade de resfriamento são variáveis críticas.

Objetivos do Tratamento Térmico

  • O principal objetivo é alterar as propriedades mecânicas dos materiais, como resistência ao desgaste e dureza.
  • Além disso, busca-se remover tensões internas que podem ser criadas durante processos como o forjamento.

Efeitos das Propriedades Mecânicas

  • Aumentar a dureza pode melhorar a resistência ao desgaste, mas também pode diminuir outras propriedades, como ductilidade.
  • É importante lembrar que melhorias em uma propriedade podem levar à diminuição em outra; por exemplo, aumentar a dureza pode reduzir a tenacidade.

Processo de Forjamento e Alívio de Tensões

  • Durante o forjamento, o material se deforma e cria tensões internas que precisam ser aliviadas através do tratamento térmico.
  • O alívio dessas tensões é crucial para garantir a integridade estrutural do material após sua fabricação.

Etapas do Tratamento Térmico

  • As etapas incluem:
  • Colocar a peça em um forno com temperatura controlada.
  • Manter essa temperatura por um tempo específico.
  • Retirar a peça do forno e realizar o resfriamento adequado (ambiental ou em fluido).

Diagrama de Equilíbrio e Zonas de Austenitização

  • O diagrama de equilíbrio mostra zonas específicas onde ocorrem transformações no material durante o aquecimento.

Tratamentos Térmicos e Estruturas de Materiais

Temperatura de Austenitização

  • A temperatura de 850 graus é crucial para a transformação da estrutura do material, onde ocorre a austenitização.
  • Durante o resfriamento, parte da austenita desaparece, resultando em uma mistura de ferrita e austenita.

Processos de Resfriamento

  • O tratamento térmico envolve aquecimento e resfriamento controlados; fatores como tempo e ambiente influenciam as propriedades finais do material.
  • Os meios comuns de resfriamento incluem soluções aquosas, água, óleo e ar. Cada meio afeta o comportamento do material durante o tratamento.

Tipos de Tratamentos Térmicos

  • Os principais tratamentos térmicos discutidos são recozimento, normalização e revenimento. Cada um tem objetivos específicos na modificação das propriedades do material.
  • O revenimento é utilizado para remover tensões internas no material após tratamentos térmicos anteriores, aumentando sua utilidade.

Recozimento

  • O recozimento envolve aquecer o material acima da zona crítica para obter uma estrutura austenítica antes do resfriamento lento.
  • O recozimento subcrítico é feito abaixo da zona crítica para aliviar tensões sem alterar significativamente a estrutura do material.

Normalização

Estrutura Max e Propriedades Mecânicas

Normalização e Recozimento

  • A normalização da região é discutida em relação à estrutura Max, que apresenta propriedades mecânicas superiores em comparação ao recozimento.
  • O processo de localização ocorre acima da zona crítica, onde a exposição ao ar livre resulta na formação de ferrita, levando à perda de dureza.
  • A composição do material, especialmente o percentual de carbono, influencia as propriedades finais do aço tratado.