COMO se HACE el YOGURT industrial🥛| Como se PRODUCE el YOGURT Danone en las FÁBRICAS

¿Cómo se produce el yogur en una fábrica?

Proceso de producción del yogur

• Cada año, se producen más de un millón de toneladas de yogur a nivel mundial, utilizando miles de millones de bacterias cultivadas en laboratorios.

• El yogur es un alimento lácteo consumido por la humanidad desde hace más de 4000 años, originándose en Asia central y Oriente Medio.

• Los ingredientes principales son leche desnatada pasteurizada y cultivos bacterianos saludables como Lactobacillus bulgaricus y Streptococcus thermophilus, que fermentan la leche.

Producción y transporte

• Danone es uno de los líderes del mercado con fábricas en 40 países; produce casi un tercio del yogur consumido en EE. UU., enviando un millón de cajas cada 24 horas.

• La compañía utiliza más de 1,300 kg de leche diariamente, transportándola en camiones cisterna diseñados para mantener condiciones higiénicas.

Control de calidad

• Al llegar a la fábrica, la leche es inspeccionada rigurosamente para descartar antibióticos y asegurar su calidad mediante pruebas microbiológicas.

• Si no cumple con los estándares requeridos, el camión es rechazado; solo la leche que pasa las pruebas se almacena temporalmente en tanques refrigerados.

Procesamiento inicial

• La leche se separa en nata para garantizar un contenido graso consistente antes del proceso de fabricación del yogur.

• Se mezclan productos lácteos en polvo con la leche desnatada; esta mezcla se calienta a 80 °C durante medio minuto para pasteurizarla.

Fermentación

• La pasteurización elimina bacterias dañinas y prepara la mezcla para fermentar al matar competidores que podrían interferir con los cultivos beneficiosos.

• Se homogeneiza la mezcla para asegurar una textura suave; esto implica romper glóbulos grasos mediante presión alta.

Activación bacteriana

• Después, se añaden cultivos vivos a 45 °C; este paso inicia el proceso crítico donde las bacterias transforman azúcares como lactosa en ácido láctico.

• Este proceso dura entre 6 a 20 horas dependiendo del tipo de yogur; durante este tiempo, los operadores monitorean constantemente el pH.

Finalización y saborización

• Una vez alcanzada la consistencia deseada, el proceso se detiene enfriando rápidamente la mezcla para fijar las características del yogur.

Proceso de Elaboración del Yogur con Mermelada

Ingredientes y Preparación Inicial

• El primer ingrediente en la mezcla es el agua, seguido por saborizantes artificiales y naturales, así como estabilizantes para lograr una consistencia uniforme en la mermelada.

• Se añaden colorantes artificiales a las frutas que no son lo suficientemente coloridas por sí solas.

• La mezcladora calienta la mezcla a 60 °C para disolver los ingredientes secos, asegurando una disolución homogénea mediante un proceso continuo de expulsión y absorción.

Cocción y Mezcla

• Después de mezclar, se añade más colorante y fruta, seguido de otra hora de calor para asegurar la correcta integración.

• La mermelada se calienta a un mínimo de 80 °C durante otra hora para eliminar cualquier bacteria dañina antes de ser añadida al yogur.

Envasado del Yogur

• Los envases se elaboran utilizando láminas de plástico que son moldeadas y etiquetadas automáticamente; cada envase recibe una cantidad exacta de yogur medida cuidadosamente.

• Para mantener la frescura del yogur, el aire en esta parte del proceso es controlado estrictamente para evitar contaminación.

Sellado y Almacenamiento

• Una vez llenos, los envases son sellados herméticamente para preservar su calidad e impedir el ingreso de microorganismos externos.

• Los productos terminados deben ser enfriados a 4 °C antes de su distribución para prevenir el crecimiento adicional de cultivos bacterianos.

Distribución Final