New Miller RMD Mig Welding on Pipe
¿Cómo realizar soldadura RMD en tuberías?
Introducción y Presentación
- El video comienza con la presentación de los anfitriones, incluyendo a Rodríguez y otros expertos en soldadura en el South Coast Welding Academy en Houston, Texas.
- Se introduce a Wiley de Miller, quien demostrará técnicas de soldadura RMD (Regulated Metal Deposition) en tuberías.
Equipamiento y Configuración
- Se menciona la reciente expansión del equipo en la academia, destacando el "Big Blue 400 Pipe Pro" que utiliza un motor diésel Mitsubishi.
- La máquina es versátil, capaz de realizar soldaduras por arco eléctrico, MIG, corte por arco de carbono y TIG. Se prepara para usar un alimentador inteligente para la soldadura MIG RMD.
Preparativos para Soldar
- Se establece que se utilizarán alambres sólidos ER70S6 de 0.035 pulgadas y gas C25 para la soldadura.
- Se ajustan las configuraciones iniciales como velocidad del hilo y control del arco antes de comenzar el proceso de soldadura.
Proceso de Soldadura
- La apertura raíz se establece en 1/8” con una pequeña superficie plana. La técnica implica iniciar desde la parte superior hacia abajo.
- Se utilizan consumibles cónicos más pequeños para facilitar el acceso al bisel de la tubería y asegurar una buena cobertura del gas.
Técnicas Específicas durante la Soldadura
- Durante el proceso RMD, se emplea un movimiento diferente comparado con el MIG convencional; se realiza un pequeño movimiento lateral al inicio para evitar que el charco caiga demasiado dentro del tubo.
- Al iniciar la soldadura, no se forma un agujero clave debido a que RMD permite una transferencia suave sin necesidad de este tipo de apertura.
Consejos Prácticos y Observaciones
- Es importante mantener el hilo dentro del tercio frontal del charco; si se escucha un sonido irregular, puede ser señal de que hay que retroceder hacia el charco.
¿Cómo mejorar la formación de soldadores nuevos?
Importancia de la adaptación en la industria
- Se discuten las diferencias entre los métodos tradicionales y modernos en el uso de máquinas de soldadura, destacando que los veteranos tienen marcas específicas en sus equipos que los nuevos no comprenden.
- La necesidad de facilitar el aprendizaje para los nuevos soldadores es crucial, ya que hay una escasez en esta profesión. Se enfatiza el apoyo a estudiantes y la inversión en nueva tecnología.
Beneficios del uso de R&D
- El uso de R&D (Investigación y Desarrollo) permite a los estudiantes entender mejor el proceso de soldadura, como controlar el arco largo y corto, lo cual es esencial para su formación práctica.
- Las empresas están demandando trabajadores capacitados en R&D, lo que resalta la importancia de preparar a los estudiantes antes de ingresar al mercado laboral.
Agradecimientos y reconocimiento