flow shop and job shop Sequencing and Scheduling definition, types & assumptions
Introduction à la Planification des Opérations
Aperçu de la Section: Cette section introduit le concept de problème de planification en recherche opérationnelle, mettant en lumière l'importance de la séquence dans les opérations.
Compréhension du Problème de Séquençage
- Le séquençage implique de déterminer l'ordre optimal pour effectuer des tâches en fonction de mesures d'efficacité telles que le temps et le coût.
Types de Problèmes de Séquençage
- Il existe deux types principaux de problèmes de séquençage : le flow shop scheduling et le job shop scheduling.
Flow Shop Scheduling
- Dans le flow shop scheduling, toutes les tâches suivent le même ordre de traitement, typiquement utilisé dans un agencement produit où chaque tâche suit une même séquence.
Job Shop Scheduling
- Le job shop scheduling implique que chaque tâche a un ordre unique de traitement, adapté à un agencement processus où différentes machines peuvent être utilisées pour différentes tâches.
Méthodes Analytiques Communes
Aperçu de la Section: Cette partie explore diverses méthodes analytiques couramment utilisées pour résoudre les problèmes liés au séquençage.
Modèles Courants
- La méthode "un travail une machine" consiste à trouver la meilleure séquence pour n travaux traités sur une seule machine.
- Pour deux machines, il s'agit d'optimiser la séquence pour n travaux nécessitant deux machines distinctes.
- Lorsque plusieurs machines sont impliquées, il s'agit généralement d'un modèle plus général où n travaux doivent être traités sur m machines différentes.
Analyse des Assumptions pour Résoudre les Problèmes de Séquençage
Aperçu de la Section: Cette section met en lumière huit hypothèses cruciales pour résoudre les problèmes de séquençage dans le contexte des opérations de fabrication.
Hypothèses Importantes
- Les ordres de traitement doivent être respectés, sans violation. Par exemple, l'opération quatre doit suivre l'opération cinq.
- Les temps de traitement sont indépendants de l'ordre des machines. Ainsi, le temps sur une machine donnée reste constant, peu importe l'ordre d'exécution.
- Les temps de transport entre les machines ne sont pas pris en compte et sont considérés comme négligeables.
- Le coût d'entrée en cours est négligeable pour tous les travaux en cours.