Telecurso 2000 Processos de Fabricação 77 Métodos feixe de elétrons e ultra som
Introdução à Teleaula de Processos de Fabricação
Apresentação do Tema
- A teleaula é parte de um curso profissionalizante com 80 aulas, e hoje é a aula número 77.
- O foco da aula são processos tecnológicos alternativos que visam aumentar qualidade, produtividade e reduzir custos.
Métodos de Usinagem Avançados
- Serão abordados métodos como usinagem por feixe de elétrons e ultrassom, além de revisitar técnicas já conhecidas como corte a laser e jato d'água.
Usinagem por Feixe de Elétrons
Princípios Básicos
- A usinagem por feixe de elétrons utiliza o bombardeamento de elétrons para gerar energia cinética intensa, que se transforma em calor extremo capaz de fundir materiais.
Componentes do Equipamento
- As máquinas modernas para produção do feixe foram desenvolvidas a partir dos princípios estabelecidos em 1947. Os componentes incluem:
- Canhão emissor alimentado por transformador especial.
- Lentes ópticas para convergência do feixe.
Ajuste do Foco
- O ajuste da convergência é crucial e feito através de bobinas que geram campos magnéticos, permitindo diferentes aplicações como soldagem e endurecimento superficial.
Usinagem por Ultrassom
Características do Processo
- A usinagem por ultrassom permite trabalhar com materiais duros e frágeis sem contato direto entre ferramenta e peça, utilizando vibrações acima da frequência audível (20 kHz a 100 kHz).
Funcionamento Detalhado
- A ferramenta vibra sobre a peça enquanto um abrasivo atua na superfície; as vibrações erodem o material formando cavidades negativas da ferramenta.
Importância das Vibrações
- As oscilações mecânicas são essenciais para o processo; cada corpo tem uma frequência própria que pode ser utilizada para maximizar eficiência durante a usinagem.
Revisão dos Métodos Abordados
Resumo dos Conceitos Aprendidos
- Na usinagem por feixe de elétrons, um feixe acelerado gera calor intenso que funde materiais.
- Na usinagem por ultrassom, uma ferramenta vibrante usa abrasivos para moldar superfícies sem contato direto.
Conclusões Finais
- Ambos os métodos têm suas limitações mas oferecem soluções inovadoras em indústrias específicas como aeroespacial e eletrônica. É importante continuar estudando esses processos avançados para aprimorar sua aplicação prática no futuro.