1. Inbound Delivery Creation with packing material in ECC/ERP system using VL31n. Handling Units.
¿Cómo crear una entrega entrante en el sistema ECC?
Introducción a la clase
- El instructor da la bienvenida y presenta el tema de la clase: creación de una entrega entrante (IBD) en el sistema ECC.
- Se menciona que muchos estudiantes han preguntado sobre cómo manejar unidades de entrega entrantes, específicamente usando el código de transacción VL31N.
Proceso inicial para crear IBD
- Se explica que se utilizará un pedido de compra existente y se modifica el ID externo para evitar errores en EWM, asegurando que no haya duplicados.
- Se seleccionan dos materiales del inventario y se inicia el proceso de empaquetado utilizando la opción "pack" en la barra de aplicaciones.
Empaquetado de materiales
- El instructor destaca la importancia de predefinir los materiales de embalaje, mencionando un video anterior donde se explicó este proceso.
- Se selecciona un material de embalaje específico (caja de algodón), utilizando un número identificador para facilitar su identificación.
Detalles del peso y almacenamiento
- Al empaquetar los materiales, se observa el peso total del paquete, incluyendo tanto la caja como los materiales dentro.
- Se discute cómo calcular el peso total al agregar diferentes materiales a las cajas, enfatizando la diferencia entre peso bruto y tara.
Finalización del proceso IBD
- Una vez completado el empaquetado, se guarda la entrega entrante; se genera un número IBD que será distribuido a WMS.
- El instructor cambia a EWM para verificar si la distribución ha sido exitosa; menciona diferencias visuales entre las pantallas ECC y EWM.
Verificación en EWM
- Se selecciona un número específico del almacén antes de ejecutar una consulta para comprobar si los materiales están disponibles.
- A pesar del empaquetado exitoso, no aparecen números específicos de cajas manejadoras (HU); esto requiere verificación adicional.
Activación y resolución de problemas
- Si hay problemas con las entregas inactivas, se debe seleccionar el ítem correspondiente y activar manualmente para resolver cualquier error potencial.
¿Cómo gestionar la recepción de mercancías en un sistema de entrega?
Proceso de Recepción de Mercancías
- Se discute la importancia de verificar los rangos numéricos y configuraciones para asegurar que las entregas se mantengan en estado activo. No es necesario activar nuevamente una entrega ya creada.
- Se menciona que al recibir materiales, se puede optar por recibirlos uno a uno, especialmente si hay retrasos o problemas con algunos productos.
- La gestión de la recepción puede controlarse mediante códigos de proceso, permitiendo ajustar cantidades y facilitar el manejo individual de productos.
- Al trabajar con unidades de manejo, se debe seleccionar correctamente los artículos dentro del documento para evitar errores en la recepción.
- El estado "no iniciado" indica que no se ha recibido ninguna mercancía. Una vez seleccionada una línea y completada la recepción, el estado cambia a "completado".
Manejo de Recepciones Parciales
- Si solo se recibe un artículo, el estado será "parcialmente completado". Es posible revertir esta acción si es necesario.
- Se explica cómo manejar situaciones donde solo algunos materiales son recibidos. Esto implica seleccionar adecuadamente las líneas correspondientes para reflejar el estado correcto.
- Se anticipa que en futuros videos se discutirán tareas adicionales necesarias después del proceso inicial de recepción.