Revisión de Módulo de Inventario y Control de Procesos

Análisis del Módulo de Inventario

Introducción al Módulo

• Se inicia la discusión sobre el módulo de inventario, comenzando con los "alcoholes en proceso" y la carga de datos desde principios de febrero.

Mejora en la Carga de Datos

• Se sugiere que el uso de la tecla "enter" para moverse entre celdas podría facilitar la carga de datos, evitando que los usuarios tengan que tocar la pantalla constantemente.

• La propuesta es que al presionar "enter", el cursor se mueva hacia abajo, lo cual sería más intuitivo para los usuarios.

Observaciones sobre el Proceso

• Durante la carga de datos, se menciona un estado donde un tanque no está estacionado; esto indica una variabilidad en los volúmenes cargados.

• Se destaca que las columnas de código no son fijas y deben ser seleccionadas por el usuario, lo cual puede complicar el proceso si no se gestiona adecuadamente.

Propuestas para Optimización

• Se propone crear una matriz separada para asociar tanques con códigos de alcohol, permitiendo precargar esta información en las pantallas correspondientes.

• La idea es que cada vez que un usuario ingrese al sistema, ya tenga precargados los códigos asociados a cada tanque, facilitando así su trabajo diario.

Consideraciones Finales

• Se discute sobre quién debería tener privilegios para editar ciertos campos; se sugiere que solo supervisores puedan hacer cambios significativos.

• Finalmente, se menciona cómo manejar situaciones donde no se almacena lo esperado en un tanque y cómo documentarlo adecuadamente.

Discusión sobre la gestión de tanques y códigos

Cambios en la relación entre tanque y código

• Se propone cambiar el sistema de gestión de tanques, manteniendo un solo código por día para simplificar el proceso sin necesidad de actualizaciones constantes.

• Se sugiere que los operadores tengan acceso a un menú donde puedan ver la relación entre el tanque y el código de alcohol, aunque no puedan editarlo después de cierta hora.

Proceso diario del operador

• Si hay cambios al día siguiente, se espera que el operador actualice manualmente la relación en pantalla para reflejar los nuevos códigos asignados a cada tanque.

• Se discute la importancia de permitir que los operadores tengan herramientas adecuadas para gestionar inventarios, asegurando que puedan hacer cambios necesarios sin complicaciones.

Mantenimiento del historial

• Se plantea cómo manejar cambios retroactivos en las relaciones entre tanques y códigos, sugiriendo guardar el estado histórico al momento del cambio.

• La idea es mantener un registro claro para evitar confusiones sobre qué código estaba asociado a cada tanque en fechas anteriores.

Mejoras en la interfaz

• Se menciona un problema con las pestañas que no se refrescan automáticamente, lo cual puede causar errores al registrar estados incorrectos.

• La propuesta es que cada día se reinicie automáticamente el estatus del tanque para evitar confusiones sobre su estado real.

Observaciones obligatorias y flexibilidad

• Actualmente, se requiere una observación obligatoria al cambiar estados; esto podría ser revisado para dar más flexibilidad a los operadores.

• La decisión es dejar opcional el campo de observación al guardar datos, permitiendo así mayor libertad al usuario.

Revisión del Proceso de Carga y Organización de Datos

Observaciones Iniciales sobre la Interfaz

• Se menciona que la interfaz de la tablet se ve bien, sin problemas evidentes en su funcionamiento.

• El enfoque inicial es sobre el diario, específicamente en los bloques 6, 2 y 10 de la noche.

Análisis del Orden de los Tanques

• Se discute el orden de carga de los tanques, señalando que se cargó correctamente pero con observaciones previas a considerar.

• Se destaca que aunque los tanques son fijos, no deben ser considerados como un concepto rígido; se busca homogeneidad en el aplicativo.

Correcciones Necesarias

• Se identifica un error en el orden de los tanques; debe seguir una secuencia específica (del 8 al 11).

• La confusión surge por presentar datos en dos tablas diferentes cuando deberían estar organizados en una sola.

Ajustes a la Lógica del Sistema

• Se propone aplicar una lógica uniforme para organizar los datos dentro del sistema, manteniendo un solo bloque para simplificar.

• La discusión concluye que las configuraciones deben ser flexibles y adaptarse a cambios futuros según sea necesario.

Desafíos en el Inventario de Cierre

Diferencias entre Diario e Inventario

• Al pasar al cierre, se observa que este proceso requiere más datos comparado con el diario; incluye temperatura y grado alcohólico.

• Se menciona una fórmula asociada para calcular litros de alcohol basada en temperatura y grado alcohólico.

Implementación del Nuevo Sistema

• Se planea sustituir las tablas actuales por nuevas estructuras que contengan todos los campos necesarios para el inventario.

• La importancia radica en automatizar la búsqueda del factor correspondiente a cada medición para optimizar tiempo y eficiencia.

Consideraciones Finales

• El proceso actual es tedioso debido a la necesidad manual de buscar factores; se busca mejorar esta experiencia mediante automatización.

¿Cómo se gestiona el inventario y los volúmenes en la operación?

Proceso de Cálculo del Factor

• Se menciona que hay una gama de grados de 80 a 90, lo que genera una matriz tediosa para encontrar el factor necesario para la carga del inventario.

• Se discute la repetición del factor en las columnas y cómo el programa busca este factor después de ingresar temperatura y grado.

Fórmulas y Tablas

• Se hace referencia a fórmulas específicas para calcular inventarios, mencionando que todas las tablas tienen el mismo formato, respetando la cantidad de tanques según la sala.

• En los "millones", se destaca la flexibilidad necesaria para ingresar volúmenes debido a variaciones en mediciones físicas.

Medición del Volumen

• La importancia de medir con precisión es subrayada, ya que un centímetro puede representar una diferencia significativa en litros.

• Se introduce una fórmula que permite calcular el volumen basado en centímetros de vacío medidos por un operador.

Flexibilidad en Ingreso de Datos

• Se plantea que si los operadores ingresan datos sobre centímetros vacíos, esto activa automáticamente cálculos; si no lo hacen, se lanza una alerta.

• El objetivo es permitir flexibilidad en el desarrollo del sistema para evitar futuras complicaciones o cambios extensivos.

Validación y Corrección del Inventario

• El proceso real involucra al operador ingresando datos mientras un ingeniero valida estos números antes de su uso administrativo.

• Se aclara que aunque los operadores realizan mediciones iniciales, son supervisores quienes validan y corrigen los datos finales utilizados para informes administrativos.

Mejora Continua

• La conversación concluye con ideas sobre mejorar el proceso mediante equipos digitales más precisos para medir volúmenes.

• Se propone crear columnas diferenciadas donde solo ciertos usuarios puedan editar valores específicos, facilitando así la comparación entre diferentes métodos de medición.

Decisiones sobre Lecturas y Control de Proceso

Elección de Métodos de Medición

• Se presentan dos lecturas para que el usuario decida cuál utilizar según la conveniencia, permitiendo un análisis comparativo entre la balanza y el vacío.

• La información histórica se registra en una tabla de Excel, lo que permite identificar errores porcentuales al usar diferentes métodos de medición.

Mantenimiento y Verificación

• Se discute la importancia del mantenimiento regular, como engrasar poleas, para asegurar la precisión en las mediciones.

• Es crucial que los datos no se reinicien entre inventarios; se debe mantener la última lectura conocida para evitar confusiones.

Procedimientos de Inventario

• Los cierres e inventarios se realizan semanalmente, con certificaciones presenciales por parte del fiscal cada jueves.

• Durante auditorías, se toman muestras físicas de los tanques para verificar volumen, temperatura y grado.

Regularidad en Cierres

• El cierre final puede variar dependiendo del calendario mensual; sin embargo, hay una regularidad establecida todos los jueves.

• Se busca mantener consistencia en los registros a pesar de las variaciones en días específicos.

Validación y Control de Proceso

• Se identifican problemas con campos vacíos en formularios relacionados con tanques; es necesario corregir conceptos erróneos antes de implementar cambios.

• La falta de uso adecuado de campos puede llevar a errores conceptuales que deben ser abordados antes de avanzar con mejoras.

¿Cómo se gestionará el video de la reunión?

Solicitud de descarga del video

• Se discute la necesidad de descargar y compartir el video de la reunión, ya que solo el creador tiene acceso para hacerlo.

• Se solicita a Ed que comparta el video a través de herramientas como Drive o Dropbox para facilitar su revisión.

Planificación y tiempos

• Se menciona que durante los carnavales no habrá trabajo, lo que afectará la programación y revisión del material.

• La intención es avanzar rápidamente en los cambios necesarios después de recibir el video.

Detalles sobre inventarios y reportes

Información sobre tanques en Ginebra y Malta

• Se aclara que en Ginebra hay cuatro tanques, mientras que en Malta puede haber variaciones dependiendo del inventario.

• La cantidad de tanques puede variar según las condiciones del inventario; se enfatiza la importancia de tener un registro claro.

Proceso para añadir líneas al inventario

• Se discute cómo agregar líneas al sistema, asegurando que cada adición esté controlada y registrada adecuadamente.

• Es necesario seleccionar códigos existentes al añadir nuevas líneas para mantener la coherencia en los registros.

Variabilidad en el manejo del inventario

Cambios en la cantidad de tanques

• La discusión gira en torno a cómo manejar variaciones en los tanques disponibles debido a cambios operativos.

• Ejemplos prácticos ilustran cómo diferentes productos pueden requerir ajustes constantes en los registros.

Clasificación y ubicación

• Se plantea si las nuevas líneas se agregarán desde una ventana específica o directamente dentro del sistema existente.

• El proceso debe permitir flexibilidad para editar información relacionada con ubicaciones y cantidades específicas.

Cierre y próximos pasos

Confirmación final sobre puntos discutidos

• Se confirma comprensión sobre los procedimientos discutidos, destacando la importancia de seguir adelante con las tareas asignadas.

Seguimiento post-reunión

• Edwin Delgado se compromete a informar sobre avances relacionados con cambios e implementaciones después de recibir el video.

Problemas de Comunicación en Proyectos

Situación Actual del Proyecto

• Se ha identificado que los correos relacionados con el reporte no están llegando a los destinatarios, lo que ha generado preocupación entre los involucrados en el proyecto.

• La falta de seguimiento se debe a un accidente sufrido por Sergio Vélez, quien es parte del soporte técnico y estaba trabajando en un proyecto de automatización.

• Se está buscando una solución rápida que no dependa del proyecto original, ya que había expectativas de que la automatización funcionara sin intervención manual.

• Se espera tener una respuesta sobre el envío de correos directamente desde la aplicación para la próxima semana, lo cual podría resolver el problema actual.