Producción de Mermeladas

Proceso de producción de mermeladas dulces y jaleas

Resumen de la sección: El proceso de producción de mermeladas dulces y jaleas comienza con la recepción y pesado de la fruta. Luego, se realiza un lavado y selección de las frutas, utilizando molinos peine para aumentar la superficie de intercambio.

Recepción y pesado de la fruta

• La producción comienza con la recepción y pesado de la fruta.

Lavado y selección de frutas

• Posteriormente, se procede a un lavado y selección de las frutas.

• Este procedimiento se aplica para todo tipo de frutas.

Uso de molinos peine

• Para aumentar la superficie de intercambio, se utilizan molinos peine.

• Una serie de cuchillas seleccionará la fruta en este proceso.

Diferencias entre el proceso productivo para jalea y mermelada

Resumen de la sección: En este punto, los procesos productivos para hacer jalea y mermelada difieren. Para hacer jalea, se utiliza un conocedor discontinuo donde la fruta es debida para transferir sus nutrientes al agua. Por otro lado, para hacer mermelada se utiliza un considero continuo.

Proceso productivo para jalea

• Se utiliza un conocedor discontinuo para hacer jalea.

• La fruta es debida en este proceso para transferir sus nutrientes al agua.

Proceso productivo para mermelada

• Para hacer mermelada, se utiliza un considero continuo.

Mezclado y concentración de la pulpa

Resumen de la sección: Después del proceso anterior, la pulpa se introduce en un tanque de mezclado que posee una doble camisa calefaccionada por vapor para controlar la temperatura. Se agregan azúcar, ácido ascórbico, ácido cítrico y pectina en proporciones adecuadas. Luego, la mezcla se bombea hacia el clan centrador discontinua vacío donde se alcanza la cantidad de grados brix del producto.

Mezclado de la pulpa

• La pulpa se introduce en un tanque de mezclado con doble camisa calefaccionada por vapor.

• Esto permite controlar la temperatura de la mezcla.

Adición de ingredientes

• En el tanque de mezclado, se agregan azúcar, ácido ascórbico, ácido cítrico y pectina en proporciones adecuadas.

Bombeo hacia el clan centrador discontinuo vacío

• Una vez que la mezcla es homogénea, se bombea hacia el clan centrador discontinuo vacío.

• Aquí se alcanza la cantidad de grados brix del producto.

Capacidad para procesar diferentes frutas y tipos de envases

Resumen de la sección: La fábrica tiene capacidad para procesar una gran variedad de frutas y hortalizas. Todas las frutas son procesadas en temporada para elaboración directa o para elaboración de pulpa que se guarda en tanques de almacenamiento. Además, la fábrica tiene capacidad para envasar en diferentes tipos de envases, como hojalata, envases tipo poncho sanchez y envases de vidrio con tapa.

Capacidad para procesar frutas y hortalizas

• La fábrica puede procesar una gran variedad de frutas y hortalizas.

• Todas las frutas se procesan en temporada.

Elaboración directa o elaboración de pulpa

• La fruta puede ser utilizada para elaboración directa o para elaboración de pulpa.

• La pulpa se guarda en tanques de almacenamiento.

Capacidad para envasar en diferentes tipos de envases

• La fábrica tiene capacidad para envasar en diferentes tipos de envases, como hojalata, envases tipo poncho sanchez y envases de vidrio con tapa.

Proceso de envasado

Resumen de la sección: El proceso de envasado comienza con el lavado y desinfección del frasco. Luego, el envasador automático realiza el proceso de llenado y colocación de la tapa. A continuación, se realiza un proceso de lavado del frasco ya hermético antes del proceso de etiquetado. Finalmente, se realiza el armado del pack y el paletizado parcial que permite el proceso de enfriamiento.

Lavado y desinfección del frasco

• El proceso comienza con el lavado y desinfección del frasco.

• Se aplica vapor y aire filtrado al frasco invertido.

Llenado y colocación de la tapa

• El envasador automático realiza el proceso de llenado del frasco y colocación de la tapa.

• Puede ser de manera manual o automática.

Lavado del frasco ya hermético

• Antes del proceso de etiquetado, se realiza un lavado del frasco ya hermético.

• Esto se hace para quitar cualquier adherencia de dulce o producto.

Proceso de etiquetado

• En el proceso de etiquetado, se coloca la etiqueta en el frasco.

• Puede ser una etiqueta simple o una etiqueta con precinto sobre la tapa.

• También se coloca la fecha sobre el borde lateral de la tapa.

Armado del pack y paletizado parcial

• El proceso final es el armado del pack y el paletizado parcial.

• Se forma un pack de dos unidades y se realiza un paletizado parcial que permite el proceso de enfriamiento.