[EN] Bosch Rexroth Web Seminar: Increased system safety with standardized STO Manifolds (STOM)

[EN] Bosch Rexroth Web Seminar: Increased system safety with standardized STO Manifolds (STOM)

Bienvenida al Seminario Web de Hidráulica Conectada

Introducción y Presentación

  • Bienvenida a la última edición del seminario web de Hidráulica Conectada del año.
  • Stefan Lehnert presenta el tema sobre la seguridad del sistema en los colectores hidráulicos junto con un experto.
  • Marvin Meiling, gerente de producto responsable de colectores industriales, se une a la discusión.

Seguridad Funcional en Hidráulica

  • Se establece una base común sobre la seguridad funcional en hidráulica antes de presentar el nuevo producto, el colector STO (Safe Talk Off).
  • La seguridad de las máquinas es impulsada por normativas en Europa y Alemania; se discute la importancia de entender estos conceptos básicos.

Análisis y Evaluación de Riesgos

  • La construcción o modernización de máquinas requiere un análisis y evaluación de riesgos para garantizar la seguridad personal.
  • Se deben identificar posibles peligros como caídas o contacto con zonas peligrosas; se busca eliminar o reducir estos riesgos mediante diseño seguro.

Niveles de Solución para Riesgos

  • Primer nivel: diseño seguro que previene riesgos (ej. cercas). Segundo nivel: medidas técnicas como cortinas luminosas que detienen el movimiento peligroso.
  • El nivel requerido para hacer segura una máquina se determina mediante un gráfico de riesgo que evalúa lesiones graves versus lesiones reversibles.

Participación del Público y Desafíos en Seguridad

  • Se pregunta a los participantes sobre su experiencia con problemas de seguridad en máquinas; muchos enfrentan estos desafíos regularmente.
  • Los participantes seleccionan respuestas sobre identificación de peligros, medidas de seguridad y determinación del nivel necesario para cumplir con las normativas.

¿Cómo se asegura la seguridad en sistemas hidráulicos?

Introducción a los sistemas hidráulicos y su control

  • En sistemas con suministro de aceite central, es común tener diferentes máquinas o secciones de máquinas que deben ser controladas hidráulicamente de manera individual.
  • El manifold STO actúa como un área de apagado para interrumpir el suministro de presión hidráulica, ayudando a cumplir con los requisitos de seguridad personal y de máquina según las normas ISO 13849, alcanzando hasta la categoría 4 y el nivel de rendimiento E.

Niveles de rendimiento y arquitectura del sistema

  • Para alcanzar niveles de rendimiento más altos, se requiere una arquitectura específica del sistema; por ejemplo, no basta con una válvula para cerrar el manifold, sino que se necesitan al menos dos válvulas monitoreadas.
  • El término "Safe Torque Off" (STO) en electricidad se traduce en hidráulica como separación segura de energía, lo que implica cortar el flujo del fluido y la presión del sistema.

Funciones adicionales del manifold STO

  • Además del STO, el manifold incluye una función SDE (decompresión segura), permitiendo que la línea P2 se descomprima automáticamente hacia un puerto de fuga.
  • Se menciona la opción de usar el manifold para limitar la velocidad o el flujo volumétrico seguro, contribuyendo así a los requisitos actuales de seguridad personal y maquinaria.

Aplicaciones prácticas y beneficios

  • Las aplicaciones principales incluyen suministros centrales de aceite y plantas metalúrgicas donde los flujos volumétricos superan los 200 litros por minuto.
  • El STOM permite bloquear partes individuales de las máquinas mientras otras siguen operando, facilitando tareas seguras como carga/descarga o mantenimiento sin detener todo el sistema.

Preguntas sobre funciones y niveles

  • Se discuten funciones típicas relacionadas con la seguridad en sistemas: parada segura, corte seguro (STO), desenergización segura o descompresión y limitación del flujo volumétrico.
  • La mayoría indica que su enfoque está en "corte seguro", seguido por "parada segura", reflejando un interés equilibrado entre diferentes niveles requeridos para sus operaciones.

Configuración típica del sistema

  • Se presenta un esquema del manifold STO capaz hasta categoría 4 PLE. Los componentes incluyen válvulas principales activas y válvulas adicionales para funciones bypass.
  • En estado predeterminado todas las válvulas están desenergizadas; al iniciar el sistema es crucial manejar volúmenes muertos grandes mediante funciones bypass para evitar golpes fuertes al abrir las válvulas principales.

Mejora de la Eficiencia y Reducción de Ruido en Sistemas

Funciones de Compresión y Descompresión

  • Se presenta la posibilidad de amortiguar los golpes de conmutación, lo que aumenta la vida útil del sistema y reduce el ruido.
  • En un video se muestra el manifold STL en acción, donde se escucha un sonido fuerte al abrirse inicialmente, seguido por una reducción significativa del movimiento tras activar el modo de pre-compresión.

Importancia del Flujo y Volumen

  • Se trabaja con flujos de 300 litros por minuto; en aplicaciones industriales, estos volúmenes pueden ser mucho mayores, lo que hace crucial la función de pre-compresión.
  • Los manifolds están diseñados para operar eficientemente con diferentes tamaños, adaptándose a los requerimientos específicos del flujo volumétrico.

Tecnología Avanzada en Válvulas

  • Las válvulas activas permiten un aumento del 30% en eficiencia energética gracias a su diseño innovador.
  • La diferencia sonora y el movimiento mejorado son beneficios significativos para el sistema.

Seguridad y Modo Fail-Safe

  • Al introducir la mano en la cortina de luz, las válvulas se desenergizan inmediatamente para garantizar seguridad.
  • Las válvulas principales se cierran rápidamente desde P1 al estado predeterminado, asegurando una respuesta rápida ante situaciones peligrosas.

Niveles de Rendimiento

  • Se discute el nivel de rendimiento requerido; se menciona que no todos necesitan un nivel tan alto como E o categoría 4.
  • El mismo bloque puede cumplir con niveles más bajos (categoría 3 y rendimiento D), utilizando sensores para pruebas cíclicas sin monitoreo directo.

¿Cómo se implementan las funciones de seguridad en los sistemas de válvulas?

Funciones y opciones del producto

  • Se puede optar por una función base sin la necesidad de la función de bypass para pre-comprimir o descomprimir el sistema, utilizando solo la función STO.
  • El portafolio de productos es limitado, pero permite seleccionar un manifold STO basado en el fluido y el tipo de sellado requerido.
  • Al elegir NBR y un tamaño específico (32), se reducen las opciones a tres números, facilitando la decisión sobre funciones adicionales como compresión o descompresión.

Disponibilidad y documentación

  • Las hojas de datos están terminadas y en proceso de traducción; se espera que estén disponibles entre mediados de diciembre y principios de enero.
  • La estandarización del producto no solo ofrece beneficios directos, sino que también reduce el tiempo necesario para cumplir con los requisitos normativos.

Eficiencia en procesos

  • La selección rápida del manifold adecuado mejora la eficiencia tanto para el vendedor como para el cliente al evitar largos procesos previos.
  • La disponibilidad mejorada se logra mediante un bloque perforado común para diferentes niveles de rendimiento, lo que optimiza tiempos y costos.

Preguntas frecuentes sobre conexiones

  • Se abordó una pregunta sobre las conexiones lógicas A a B y B a A; se determinó que esta configuración es más eficiente energéticamente tras simulaciones CFD.
  • Aunque actualmente no hay tamaños mayores a NG40, existe flexibilidad para escalar los manifolds según las necesidades del cliente.

Consideraciones sobre eficiencia energética

  • Es crucial cumplir con regulaciones de seguridad aunque esto pueda generar pérdidas adicionales; sin embargo, se busca mantener una operación lo más eficiente posible.
  • Se mencionó que hay flujos volumétricos entre 200 y 2,000 litros por minuto disponibles, apoyando así cálculos relacionados con costos totales (TCO).

¿Cómo seleccionar el tamaño adecuado de los manifolds?

Selección del tamaño y eficiencia energética

  • Si 10 barras es demasiado para un cliente, se debe elegir un tamaño mayor. Se puede tener una pérdida de presión de tres a cinco barras, y si esto es aceptable, se opta por un tamaño superior para cumplir con los requisitos de eficiencia energética.
  • Actualmente se está en proceso de obtener la certificación oficial para estos manifolds, que se espera esté disponible a finales de febrero.

Ventajas y desventajas de los manifolds

  • Se discuten las ventajas al seleccionar la hoja de datos adecuada. Se busca resumir los resultados finales sobre las opciones disponibles.
  • Se abordan temas como la seguridad personal y la eficiencia energética. También se mencionan beneficios adicionales relacionados con fluidos especiales en aplicaciones metalúrgicas.

Diseño compacto y optimización

  • El diseño del manifold es muy compacto, lo que permite una planificación y diseño del proyecto más reducidos. Esto resulta en un desarrollo más rápido tanto para el cliente como para la cadena de suministro optimizada gracias a bloques de control completamente ensamblados y probados.

Resumen final e información adicional

  • Se concluye que hay múltiples beneficios combinados en esta solución. Agradece a los participantes por su atención e interés.
  • La información sobre el seminario web será proporcionada por escrito a los registrados, junto con acceso a recursos adicionales en línea.

Contacto y próximos pasos

  • Se menciona un artículo relevante publicado en Euroblech donde se podrá acceder a hojas de datos y manuales antes de Navidad.
  • Para preguntas o proyectos interesantes, se puede contactar directamente a Marvin o al representante local de ventas.

Producción y cálculos de seguridad

  • La producción oficial comenzará junto con la carga de hojas de datos y manuales. Si hay aplicaciones específicas, están dispuestos a ayudar con ofertas.
  • Es posible realizar cálculos sistemáticos para probar el nivel de seguridad requerido cuando un cliente decide optar por un manifold STO.

Preguntas frecuentes y cierre del seminario

  • Los participantes hacen preguntas relevantes sobre escalabilidad y certificaciones; se agradece su participación activa durante el seminario.
  • Se invita a proporcionar retroalimentación sobre el seminario web antes del receso invernal; se anticipa otro seminario en febrero sobre bombas hidráulicas.
Video description

Whether hydraulically driven press, test stand, rolling mill or extrusion press: manifols are used in a variety of industrial plants. In the application, manifolds also perform safety-related functions to prevent accidents and production downtimes. The highest demands are therefore placed on compliance with safety standards. Functional safety in accordance with the ISO 13849 Machinery Directive is an important aspect for both new designs and modernizations. With our new STO (Safe Torque Off) manifolds, we have developed a standardized solution for you that allows you to implement safety functions with minimal time expenditure, as the high effort required for project planning, design, assembly and in particular, safety assessment is significantly reduced. Check out our Web Seminar or find out more here: https://go.rexroth/48554b